TGM-WSG內(nèi)冷卻高粘度錐形珠磨機(jī)
- 出料粒度：D90<15μm(15μm)
- 進(jìn)料粒度：D90<200μm(100μm)
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機(jī)封性能穩(wěn)定
機(jī)封是一個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)，避免設(shè)備抖動(dòng)和主軸受到扭矩發(fā)生變化時(shí)對(duì)機(jī)封產(chǎn)生影響；機(jī)封選用固定外流式，基準(zhǔn)設(shè)計(jì)在機(jī)封內(nèi)部，避免了傳統(tǒng)浮動(dòng)式性能不穩(wěn)定、內(nèi)流式物料容易污染冷卻液等造成機(jī)封性能不穩(wěn)定。
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全新的研磨結(jié)構(gòu)
全進(jìn)口德國(guó)產(chǎn)機(jī)械密封和唇密封，徹底解決了磨腔在高粘度工作狀態(tài)下物料易泄露的頑癥。磁通量達(dá)8000高斯的磁性過(guò)濾器，徹底清除被磨漿所含的金屬雜質(zhì)。保證了產(chǎn)品的純度和下道工序的設(shè)備安全?？勺?nèi)莘e的活塞式磨腔，改變能量密度和筒體壓力，以達(dá)到最佳分散效果。
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先進(jìn)的冷卻裝置
通過(guò)下述幾個(gè)方面更好的控制溫度，筒體導(dǎo)流通道經(jīng)過(guò)精密計(jì)算，冷卻無(wú)死角、冷卻充分；皮帶輪選用高傳導(dǎo)率材質(zhì)，溫度不會(huì)傳導(dǎo)給物料；壓力平衡罐、端蓋等多重冷卻。
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高效研磨
根據(jù)不同物料、不同機(jī)型、不同應(yīng)用，設(shè)計(jì)研發(fā)不同形狀的研磨結(jié)構(gòu)，以達(dá)到不同物料、不同行業(yè)的高效研磨。
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電器驅(qū)動(dòng)部分 |
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額定電壓 |
電機(jī)功率 |
品牌軸承 |
驅(qū)動(dòng)方式 |
電機(jī)額定轉(zhuǎn)速 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
線速度 |
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380V-50HZ |
55kw隔爆型三相異步電機(jī)IP55級(jí) |
SKF/NSK |
皮帶輪-恒定速度 |
0-1450轉(zhuǎn)/分 |
0-1100轉(zhuǎn)/分 |
8-16m/s |
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控制系統(tǒng)部分 |
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控制系統(tǒng) |
調(diào)速方式 |
保護(hù)裝置 |
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380V-50HZ |
變頻調(diào)速 |
壓力感應(yīng)保護(hù)裝置：桶內(nèi)因阻塞等異常壓力過(guò)高的情況時(shí)，主機(jī)自動(dòng)停機(jī)；
液位過(guò)低保護(hù)：如機(jī)械密封泄露，造成冷卻吊桶內(nèi)無(wú)冷卻液，主機(jī)自動(dòng)關(guān)機(jī)；
溫度感應(yīng)保護(hù)：桶內(nèi)溫度過(guò)高，主機(jī)自動(dòng)關(guān)機(jī)。 |
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研磨筒體部分 |
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筒體容積 |
介質(zhì)粒徑 |
進(jìn)料方式 |
出料方式 |
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25L |
1.8-2.0mm |
通過(guò)齒輪泵輸送 |
動(dòng)態(tài)間隙分離 |
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外觀尺寸部分 |
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量產(chǎn)范圍(kg/h) |
重量 |
顏色 |
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100-180 |
約1500kg |
以本廠實(shí)際生產(chǎn)顏色為準(zhǔn) |
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- 砂磨機(jī)
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- TGM—釜類/罐子系列攪拌分散釜
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